1、彩钢板加工开卷机:其主要任务是负责基材开卷机按变频工作频率稳定传动。

2、彩钢板加工缝合机:将底板头、底板尾缝合在一起，保证生产稳定不停机。

3、压辊:矫正基材表面的凹凸，使基材表面光滑。

4、张紧机:它是一种有效的张紧系统。张力来自于生产线的速度间隙，其作用是保证钢板平稳运行而不划伤炉底。

5、开卷活套:开卷活套的作用是保证板带生产的延续，在板带上提供足够的有效时间。

6、碱洗脱脂:是清洗机板上的油污和杂质，保证板的清洁，作为后续涂装工序的基础。

7、清洗:除油后残留在板材上的残留夜要用清水清洗，确保没有残留夜，为后期的产品质量工作做好准备。

8、烘干:清洗后正置于烘箱中，进行初次涂层准备。

9、一次涂装:底漆和背漆的一次涂装工艺将在这次战役中完成。

10、干燥:初涂完成后，立即进入烘箱，完成固化干燥过程。这一步的温度和速度对于准备下一层面漆非常重要。

11、面漆:本工地是进行主彩钢板面漆面漆的完成，根据客户要求和生产要求完成任务。

12、烘干:完成加工后，进入烘箱，完成产品的主要工序。

13、风冷:由于钢板从烘干炉出来后温度很高，为了达到卷取温度，要同时进行风冷或水冷却，卷取温度不得超过;38度。

14、绕线活套:主要功能是保证绕线机的有效时间。

15、卷取机:根据电子探头的卷取信号，保证钢材的卷取符合行业出厂质量要求。

16、上升力:上升力系统它是根据主电机变频电流转速差产生的每一种不同的上升力，原理是收紧板间的上升力。

17、纠偏机:它的主要作用是对不良板型板进行纠偏，防止设备与钢辊之间产生偏差，影响生产质量和速度。

18、净化:目前应用于铬净化的中小企业还是比较多的，从应用范围来看有很多种净化;有铬、无铬、耐指纹、环保无铬净化等。这要根据买方的需求来判断定做。

19、数字喷墨机:喷墨机是一种用软件控制来设定生产日期和厂家的代码识别，依靠厂家根据喷墨信息来判断处理质量异议，更容易识别。

20、板材冷却:目前大型企业采用的是风冷技术，这种冷却方式更有利于彩钢板的使用寿命和应用质量，水冷却有很多不利因素降低使用寿命。

21、绕线机:绕线机锁套点;接缝和无缝点，当然无缝绕线机是产品保护的选择。

22、挂磅:挂磅与普通地磅计量单位的差距，因为挂磅的计量单位换算为5，地磅换算为1。提升重量用来测量每一卷成品的重量。

23、彩钢板加工包装仓储:普通成品包装桶为纸桶、铁桶。出口为，站包装。根据不同产品规格型号按成品区号划分入库，出口成品量按垂直入库。